圓弧泵的常見磨損及方法

發布時間：2018-11-26

　　圓弧泵的常見磨損及方法

　　一、軸的磨損：主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。

　　解決辦法：

　　輕微磨損可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸;

　　磨損嚴重則應45鋼或40Cr鋼重新制造,軸毛坯經粗、精車后,軸承部位要熱處理,硬度為HRC60-65,然后再經磨削,使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應不大于0.63μm。

　　二、主動軸與襯套磨損后的

　　解決辦法：

　　1、輕微磨損可用油石修磨去毛刺后使用。

　　2、磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應不大于1.25μm。如果泵內齒輪兩端面是用磨削,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到標準的技術要求。